SELEC伺服阀
SELEC伺服阀是神领驱动技术（上海）有限公司旗下产品，一种具有快速响应、适应-45℃，+160℃高低温流体、高低温环境的伺服阀门。该产品主要应用于铸造机器、焊接机器、各种工作机床、连续自动半自动生产线、海洋平台、海底勘探装置、冲压设备、发电与电力、冶金工程、 行走机械、井下工作装备、 港口机械、 石油化工、测试设备等领域。
中文名：斯莱克伺服阀门
外文名：SELEC SERVO VALVE
上市时间：1969年12月2日
所属公司：神领驱动技术（上海）有限公司
产 地：瑞士
额定流量：5L-1200L/min
额定压力：320bar
响 应：4-35ms
发展历史
SELEC伺服阀门主要用于精确和动态液压控制任务。所属公司神领驱动技术（上海）有限公司为特殊的阀门和第三方阀门开发和生产液压比例控制阀、伺服阀、客户特定阀门以及放大器和控制电子设备。产品用于工业液压、液压系统和机器制造中的测试液压、移动液压和能源生产。
开发
· 根据客户的规格及要求开发全新的解决方案；
· 想根据客户的需求调整现有产品；
· 运用新材料及思路巧妙设计；
· 精密制造子组件；
· 子组件预组装；
· 根据要求进行依赖于配置的组装；
· 在测试台上进行最终组装、设置和最终测试
性能保证是每个 Selec 组件的标准
致力于将流体动力设备与各种机器和应用相匹配，从而获得了对性能的全面关注。
Selec 的性能保证，是基于多年来在为机械制造商和用户提供针对数千种异常流体动力问题的独特解决方案方面而获得的经验。Selec 将精力集中在液压和电动液压设备和系统上。
工作原理
结构原理，
Selec 伺服阀功能简单，结构坚固，在优化系统控制和长期无故障功能方面可靠。
两级伺服阀的第一级（图 A）是电流 (mA) 操作级。
线圈中的电流产生磁场，该磁场使挡板杆与电流成比例地偏转。
杠杆的运动中断了活塞和杠杆之间的压力平衡。活塞沿杠杆方向移动，直到重新建立压力平衡。
虽然杠杆的力非常小，但喷嘴（挡板控制孔）和应用的活塞表面（活塞控制腔“A”/“B”）处的液压力放大产生足够的力来精确定位活塞。
当正电流从引脚“A”和“C”流到引脚“B”和“D”时，杠杆向右移动（图 B）。
杠杆的这种移动增加了右侧喷嘴上的压力，并降低了左侧喷嘴上的压力。
结果是左侧活塞腔（活塞控制腔“A”）中的压力增加，通过节流孔（小节流孔“A”）从压力接口供应油。
当正电流从“A”和“C”流向销“B”和“D”时，杠杆向右移动（图B）。
杠杆的这种移动增加了右侧喷嘴上的压力，并降低了左侧喷嘴上的压力。
结果是左侧活塞腔（活塞控制腔“A”）中的压力增加，该腔通过节流孔（小节流孔“A”）充满来自压力接口的油。
同时，由于油箱管路“T”（排放）打开，右侧活塞腔中的压力降低。
压力不平衡使动力阀芯向右移动，直到挡板控制的喷嘴间隙相等并且腔“A”和“B”中的压力再次相等，如图“C”所示。动力阀芯的重新定位将导致压力端口“P”连接到控制端口“B”，控制端口“A”连接到油箱或排放端口“T”。
通过反转上述示例中的直流电流方向，挡板和主阀芯将向左移动，端口“P”将连接到控制端口“A”，控制端口“B”连接到油箱“T”（排放） 。
功能配置
双气隙低直流干力矩电机
• 坚硬和良好的阻尼，以实现最佳的动态特性。
• 大型封装线圈提供了稳定和坚固的磁性系统。
• 磁铁系统不与液体接触。
• 可用于含水量高的液体。
• 磁铁系统和活塞之间没有机械接触。
外置0点调整螺丝
• 轻松访问零点微调。
集成55微米过滤器
• 保护孔口和喷嘴免受颗粒和由此导致的伺服阀精度损失。
带有集成液压反馈的活塞
• 第二级（动力）阀芯的设计对安装在阀芯内的喷嘴进行节流。这种设计消除了在第二级阀芯控制区域中对悬臂反馈弹簧和长控制通道的需要。短的对称引导线改善了频率响应，同时消除了反馈弹簧，从而提高了可靠性。
• 动力阀芯和气缸的控制边缘经过硬化、研磨和研磨。
牢固的电气连接
• 使用四针或8针 MS 插座和带有电缆夹和护套的配对连接器插头的简单易于插入的电气连接是标准配置。
坚固的金属机身
• 耐腐蚀（与含水量高的液体兼容）
连接图的标准Cetop标准
• 安装在标准底板或条形歧管上
• 替换性能不足的比例阀。
电子设备配合使用以获得最佳性能
• 用于伺服或比例电磁控制阀的导轨安装放大器。
• 内置流量、压力、压力和马力限制以及负载感应程序配置。
• 单阀闭环控制。
• 内置密码保护参数和程序设置阀
• “线性可变差动变压器”(LVDT) 用于系列阀门以监控活塞位置。
尺寸参数
-NG 6 / Cetop 03；
-NG 10 / Cetop 06；
-NG 16 / Cetop 07；
产品特点
• 高动态
• 最大压力 350bar
• 集成电子
• 电子活塞位置反馈
• 电反馈
• 位置、力、速度或压力控制
• 带活塞位置反馈 LVDT 的两级伺服阀
• 钢制液压体
• 坚固耐用的结构
• 集成控制电子设备
• 电源：24 VDC
• 控制信号：+/- 10VDC, 0… .10VDC, 4… .20mA, +/- 10mA, +/- 50mA
注意事项
• 阀门的安装底座表面粗糙度应优于，平面度小于0.01mm。平面度过大，将引起伺服阀壳体及有关精密零组件变形，导致滑阀摩擦力加大，伺服阀的性能变坏。安装伺服阀时，安装底座表面应十分干净，不允许有污物。应尽量避免将伺服阀安装在振动强烈或运动有剧变的机器部件上，如不得已装在运动有剧变的部件上，也应将阀芯轴线方向不和机件运动方向一致。
• 由于力矩马达装有永久磁钢，所以在靠近伺服阀的周围，不应有较强的电磁干扰场。
• 油箱应该密封；伺服阀的供油口前应设置绝对过滤精度的油滤，更换油后要用清洗块进行循环，一直循环到工作液污染度满足要求后方可装上伺服阀；
• 液压源除满足污染度外，还应具备下述要求：
• 液压源的压力脉动幅值应尽可能小，因为大的压力脉动幅值，在某些条件下容易引起伺服阀啸叫，导致力矩马达的弹簧管破裂。
• 液压源要有良好的冷却系统，在工作过程中，应把油液温度控制在一定范围内，油液温度变化大，或油温过高，将会影响伺服阀的性能和使用寿命。
• 如液压源采用恒压变量泵，油源系统则应采用容量较大的补油蓄能器，这是因为系统工作时，伺服阀的瞬间流量变化较大，这种变化流量不可能由变量泵瞬时补充，而由蓄能器补充，因为变量泵的变量机构的响应是很慢的。
